沖床主要加工方式與流程
二、主要加工方式與流程
沖壓加工有很多種做法,會依照零件要的形狀來選擇。以下用最簡單的方式說明:
➡️ 常見的沖壓加工方式
1. 剪切 / 沖孔 / 裁剪
就像用「打孔器、剪刀」處理金屬板一樣:
👉 把板材剪出形狀
👉 或在上面打出孔洞
(例如:金屬片上的圓孔、外形切割)
2. 彎折
就像把鐵片摺起來:
👉 讓金屬形成一定角度
👉 做出 L 型、U 型、折邊等形狀
3. 拉深(深抽 / 引伸)
把平的金屬板「拉成立體」:
👉 從平板變成「杯子」、「盒子」、「蓋子」這種有深度的形狀
(例如:鐵罐、金屬外殼)
4. 成形(壓花、壓紋、翻邊等)
讓金屬產生更多局部變化:
👉 壓出紋路
👉 壓薄
👉 翻起邊緣
👉 壓出立體造型
這些都是利用模具把金屬「調整細節」。
➡️ 沖壓加工的流程
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準備金屬板材(平板、卷料都可以)
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製作模具(上模 + 下模,決定零件的形狀)
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把板材放到模具裡
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沖床往下一壓 → 金屬依模具形狀變成想要的零件
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取出零件,再視需要進行:
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修邊、去毛邊
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組裝
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噴漆、電鍍等表面處理
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➡️ 如果零件很複雜怎麼辦?
會使用 「連續模具(Progressive Die)」:
👉 板材每往前一步,就完成一個動作(沖孔 → 折彎 → 成形 → 切斷)
👉 最後在最後一步「直接掉出成品」
這種方式速度超快,非常適合大量生產。